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廢輪胎煉油環(huán)保設備的工藝流程：

1、將原材料直接裝入裂解釜中，催化加熱，餾出油蒸汽，油氣經過汽包緩沖釋壓，進入冷凝器。
2、可液化部分，冷凝為燃料油，不可液化部分即同步氣體通過安全裝置水封、燃氣系統(tǒng)，一部分被可燃性氣體被捅入燃燒室充當燃料燒掉，另一部分多余的可燃性氣體被導入多余氣體燃燒室燃燒或收集。
3、整個燃燒過程產生的煙塵經過煙塵的脫硫除塵系統(tǒng)除去酸性氣體和灰塵，達到國家環(huán)保標準后排放，裂解釜冷卻后出炭黑。

廢輪胎煉油環(huán)保設備的產品特點：

1、安全性
主體設備的安全性。在生產過程中，不可液化的廢氣主要組成部分是C1到C4的烷烴類，直接燃燒有一定的危險性。我們目前的生產工藝中，把它作為燃料燒掉之前，首先是其通過第一道安全裝置水封，然后使其通過第二道安全裝置燃氣噴嘴，使之可以達到安全生產。
2、環(huán)保性
對生產過程中三廢的處理。
1）廢氣
通過兩道安全裝置水封和燃氣噴嘴充分燃燒，既消除了廢氣污染，又節(jié)約了大量的燃料；煙塵排放方面采用水沖擊噴淋式脫硫除塵器，煙塵排放可達到GB13271—2001鍋爐大氣污染物排放標準。
2）廢
油品在處理過程中，會產生一些有弱酸性的廢水（每生產一噸油會產生大約50公斤廢水，量小，易處理）。通過加入弱堿液中和后，把中性廢水經過三級過濾，達到無害化后，排到專用的蒸發(fā)處理器（其熱源采用主體處理器的煙道余熱）蒸發(fā)。
3）廢固體物
廢輪胎,廢橡膠通過催化熱裂解后，剩余的殘渣是碳黑，不存在廢固體物。

技術參數

序號	名稱	規(guī)格（mm）	數量
1	主爐	₵2600660016	1臺
2	分氣包	₵100020006	1套
3	夾套式阻尼管	₵120015006	1套
4	箱式冷卻器	600024004	1套
5	集油罐	₵150034004	1套
6	水封	₵80020004	1套
7	燃燒裝置	廢氣燃燒	1套
8	強力霧化除塵塔	₵1000*4500	1套
9	風機	Y5-47-5C	1臺
10	煙囪	₵325*9000	1臺
11	熱水循環(huán)管路泵	ISG40-160	1臺
12	鼓風機	CZR 250W	3臺
13	齒輪泵	KCB-83.3	1臺
14	循環(huán)水泵	IS100-80-125	1臺
15	控制柜	立式	1臺
16	提升機		1臺
17	螺旋出渣機		1臺
18	炭黑儲存罐	₵150020005	1套
19	廢氣裝置	二次回燃	1套
20	燃燒室	配套二次回燃
21	其他配件	安裝所需	1套