底部大開(kāi)口特大容量過(guò)濾器
一、前言
正確安裝使用底部大開(kāi)口直通式過(guò)濾機(jī)，認(rèn)真維護(hù)、保養(yǎng)和嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程是提高設(shè)備使用效率、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命、保證安全生產(chǎn)的必要條件。因此操縱者應(yīng)該熟練掌握底部大開(kāi)口直通式過(guò)濾機(jī)的正確操作方法，熟悉底部大開(kāi)口直通式過(guò)濾機(jī)的基本結(jié)構(gòu)和過(guò)濾基本原理，才能提高生產(chǎn)效率，避免不必要的設(shè)備事故或損壞。
本實(shí)用新型提供一種底部大開(kāi)口直通式過(guò)濾機(jī)。它包括外殼，所述外殼上設(shè)有液體進(jìn)出口，所述外殼的底部可開(kāi)啟，所述外殼內(nèi)設(shè)有無(wú)底的柱狀支撐籃，所述柱狀支撐籃上設(shè)有供液體流出的孔，支撐籃內(nèi)設(shè)有過(guò)濾介質(zhì)，支撐籃下方設(shè)有與其相支撐配合且與外殼相對(duì)固定的固定濾籃法蘭，所述固定濾籃法蘭下方設(shè)有濾材底部固定件。由于本實(shí)用新型外殼的底部可開(kāi)啟，外殼內(nèi)設(shè)有無(wú)底的柱狀支撐籃，支撐籃下方設(shè)有與其相支撐配合且與外殼相對(duì)固定的固定濾籃法蘭，本實(shí)用新型使用完畢的時(shí)候，可方便將固定濾籃法蘭拆卸，將無(wú)底的柱狀支撐籃中的過(guò)濾介質(zhì)從底部取出，使用十分方便。
二、概述
底部大開(kāi)口直通式過(guò)濾機(jī)是利用濾袋兩邊的壓力差，迫使物料中的絕大部分水分透過(guò)濾布，流出機(jī)體外，而物料被阻隔在濾室內(nèi)形成濾餅，以達(dá)到過(guò)濾的目的。由于在過(guò)濾過(guò)程中濾布兩邊存在著較大的壓力差，提高了過(guò)濾速度，降低了濾餅的含水率，且采用特制濾布，使得濾液澄清，過(guò)濾效果比真空過(guò)濾機(jī)要好得多。
底部大開(kāi)口直通式過(guò)濾機(jī)即使在處理難過(guò)濾物料時(shí)，依然有良好的效果，且易于作防腐處理，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，價(jià)格比其它過(guò)濾機(jī)低，因此選擇底部大開(kāi)口直通式過(guò)濾機(jī)作為脫水設(shè)備是您的較佳選擇。
目前，底部大開(kāi)口直通式過(guò)濾機(jī)已廣泛應(yīng)用于化工、制藥、冶金、陶瓷、制糖、顏料、染料、水泥、硅酸鹽等工業(yè)以及市政府與工業(yè)污泥脫水等方面。
三、特點(diǎn)
本公司生產(chǎn)的直通式濾桶采用不銹鋼加工成型，整機(jī)外形美觀，經(jīng)濟(jì)使用，且具有以下優(yōu)點(diǎn)：
本實(shí)用新型提供一種底部大開(kāi)口直通式過(guò)濾機(jī)。它包括外殼，所述外殼上設(shè)有液體進(jìn)出口，所述外殼的底部可開(kāi)啟，所述外殼內(nèi)設(shè)有無(wú)底的柱狀支撐籃，所述柱狀支撐籃上設(shè)有供液體流出的孔，支撐籃內(nèi)設(shè)有過(guò)濾介質(zhì)，支撐籃下方設(shè)有與其相支撐配合且與外殼相對(duì)固定的固定濾籃法蘭，所述固定濾籃法蘭下方設(shè)有濾材底部固定件。由于本實(shí)用新型外殼的底部可開(kāi)啟，外殼內(nèi)設(shè)有無(wú)底的柱狀支撐籃，支撐籃下方設(shè)有與其相支撐配合且與外殼相對(duì)固定的固定濾籃法蘭，本實(shí)用新型使用完畢的時(shí)候，可方便將固定濾籃法蘭拆卸，將無(wú)底的柱狀支撐籃中的過(guò)濾介質(zhì)從底部取出，使用十分方便。
底部大開(kāi)口直通式過(guò)濾機(jī)采用不銹鋼材料，具有化學(xué)性能穩(wěn)定、耐腐蝕、耐酸、耐堿、耐鹽、五毒無(wú)味、、強(qiáng)度大、不易變形等特點(diǎn)。機(jī)架設(shè)計(jì)合理，既靈巧又實(shí)用。大大減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，并采用電接點(diǎn)壓力表實(shí)現(xiàn)自動(dòng)保壓，具有操作方便、運(yùn)行穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)可靠等優(yōu)點(diǎn)。
四、工作原理
本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種過(guò)濾干凈徹底、使用方便，過(guò)濾介質(zhì)容易取出的底部大開(kāi)口直通式過(guò)濾機(jī)。
本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)：
它包括外殼，所述外殼上設(shè)有液體進(jìn)出口，所述外殼的底部可開(kāi)啟，所述外殼內(nèi)設(shè)有無(wú)底的柱狀支撐籃，所述柱狀支撐籃上設(shè)有供液體流出的孔，支撐籃內(nèi)設(shè)有過(guò)濾介質(zhì)，支撐籃下方設(shè)有與其相支撐配合且與外殼相對(duì)固定的固定濾籃法蘭，所述固定濾籃法蘭下方設(shè)有濾材底部固定件。
優(yōu)選地，所述支撐籃為多個(gè)。
優(yōu)選地，所述外殼的底部還設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)板，所述過(guò)濾網(wǎng)板下方設(shè)有殘液出口。
另一優(yōu)選地，所述固定濾籃法蘭上設(shè)有與柱狀支撐籃相配的孔，所述濾材底部固定件設(shè)于該孔的下方。
進(jìn)一步地，所述支撐籃上的孔分布于支撐籃下部分，所述支撐籃上部分無(wú)孔。
作為本實(shí)用新型一種底部大開(kāi)口直通式過(guò)濾機(jī)的另一優(yōu)選實(shí)施例：所述外殼包括內(nèi)膽和外膽，所述內(nèi)膽和外膽之間填充有保溫材料，它還設(shè)有蒸汽管道。
進(jìn)一步地，上所述外殼的底部與外殼旋轉(zhuǎn)連接，所述外殼的底部設(shè)有方便開(kāi)啟的手柄。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：由于本實(shí)用新型外殼的底部可開(kāi)啟，外殼內(nèi)設(shè)有無(wú)底的柱狀支撐籃，支撐籃下方設(shè)有與其相支撐配合且與外殼相對(duì)固定的固定濾籃法蘭，本實(shí)用新型使用完畢的時(shí)候，可方便將固定濾籃法蘭拆卸，將無(wú)底的柱狀支撐籃中的過(guò)濾介質(zhì)從底部取出，使用十分方便。
作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，本實(shí)用新型通過(guò)將支撐籃上的孔分布于支撐籃下部分，使得本實(shí)用新型使用的時(shí)候，過(guò)濾液體主要集中于支撐籃的下方流出，壓力比較均勻，支撐籃底部也能取得較好的過(guò)濾效果。
工作前將濾袋套在濾桶內(nèi)，然后操作過(guò)濾機(jī)，驅(qū)動(dòng)壓緊桿，將壓緊板緊緊地壓緊濾桶上。啟動(dòng)進(jìn)料泵將物料通過(guò)進(jìn)料口輸入過(guò)濾機(jī)，物料通過(guò)通道進(jìn)入濾室，在進(jìn)料泵壓力的作用下，清液透過(guò)濾布進(jìn)入濾板上密布的圓點(diǎn)式濾面。再通過(guò)濾桶上的通道進(jìn)入出液口匯集后由出液口流出。而濾餅被截留在濾室中，直至濾餅充滿濾室，然后停止進(jìn)料泵，打開(kāi)壓縮空氣，關(guān)閉出液口，打開(kāi)殘液出口，直到壓干殘液后，松開(kāi)底部壓緊板，再拉開(kāi)壓緊板方向卸掉框中的濾餅，再重新進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。
五、過(guò)濾機(jī)操作程序
安裝好濾桶上的濾袋。
打開(kāi)過(guò)料閥，關(guān)閉回流閥。
啟動(dòng)進(jìn)料泵2使物料進(jìn)入過(guò)濾機(jī)。
觀察壓力表在過(guò)濾過(guò)程中的壓力，根據(jù)實(shí)際情況控制過(guò)濾壓力，打開(kāi)回流閥，使壓力控制在0.6Mpa以下。
用回流閥調(diào)節(jié)進(jìn)料壓力，直至過(guò)濾的出液量很小，即可關(guān)閉進(jìn)料泵，若不需要洗滌，既可打開(kāi)濾板，卸料。
如需要結(jié)濾餅，打開(kāi)進(jìn)氣閥，壓干殘液，松開(kāi)底部壓緊板，再拉開(kāi)壓緊板方向卸掉框中的濾餅。
進(jìn)料泵如采用氣功隔膜泵，可不安裝回流系統(tǒng)，操作可自動(dòng)進(jìn)行，無(wú)需人看管。
六、過(guò)濾
一、過(guò)濾不同的物料及同一物料時(shí)由于含水率、甚至溫度不同，過(guò)濾的效果（速度、含水率）可能會(huì)有所差異，有的物料在過(guò)濾前甚至要加助濾劑如CaO、絮凝劑、電石渣等，以調(diào)理物料的過(guò)濾特性，所以其濾餅并不一定會(huì)完全相同。
二、(1)過(guò)濾前應(yīng)檢查濾袋，吹氣孔是否暢通。
（2）檢查壓緊力是否足夠。
三、過(guò)濾
打開(kāi)濾液出口閥門，啟動(dòng)進(jìn)料泵，并逐漸增大進(jìn)料閥門視過(guò)濾速度和過(guò)濾時(shí)間，過(guò)濾壓力可逐漸加大，一般不超過(guò)0.6Mpa。剛開(kāi)始過(guò)濾時(shí)濾液可能會(huì)渾濁，那是由于物料沒(méi)有在濾布上形成預(yù)涂層造成的，可繼續(xù)使用，稍后就會(huì)自然轉(zhuǎn)清。若濾板間有較大滲漏可適當(dāng)增大壓緊力。由于濾布有毛細(xì)現(xiàn)象，將有少量濾液滲出，屬正常現(xiàn)象。
監(jiān)視濾液，若發(fā)現(xiàn)出渾液，檢查濾袋縫補(bǔ)或更換。
若采用氣動(dòng)隔膜泵可調(diào)整減壓閥，一次性調(diào)定過(guò)濾壓力，在過(guò)濾過(guò)程中無(wú)需人操作。若采用螺桿泵等進(jìn)料泵不但要裝回流系統(tǒng)，而且根據(jù)過(guò)濾壓力的變化要隨時(shí)調(diào)節(jié)回流閥的大小以控制過(guò)濾壓力，需要有人操作，否則將會(huì)損壞設(shè)備。
當(dāng)過(guò)濾壓力較大，出水較小時(shí)，可視為過(guò)濾結(jié)束。
過(guò)濾時(shí)間太長(zhǎng)或?yàn)V餅不能成型，應(yīng)考慮降低物料的含水率，如增加沉淀時(shí)間，增設(shè)濃縮沉淀池或添加絮凝劑和助濾劑（生石灰、硅藻土、珍珠巖）、更換過(guò)濾介質(zhì)等辦法解決。
如濾餅需沖洗，關(guān)閉洗板上的出水口，關(guān)閉進(jìn)料閥門，打開(kāi)洗滌水閥門，放水沖洗。沖洗水的壓力一般不大于設(shè)備額定過(guò)濾壓力。沖洗時(shí)間應(yīng)根據(jù)沖洗效果而定，如一次沖洗效果不理想，可在過(guò)濾的過(guò)程中，分幾次沖洗。
為減少濾餅的含水率，可采用壓縮空氣吹干法，其方法和沖洗方法相同，也可采用進(jìn)料孔進(jìn)氣的方法或采用隔膜壓榨式壓濾機(jī)。
七、注意事項(xiàng)
濾液、洗液和壓縮空氣的閥門，必須按操作程序啟用，不得同時(shí)開(kāi)啟。
過(guò)濾的濾漿溫度必須控制在80℃以下，若高于80℃的應(yīng)在定貨前說(shuō)明。
濾袋選擇一定要符合濾漿的過(guò)濾要求，否則會(huì)過(guò)濾不清，或過(guò)濾速度太慢，達(dá)不到過(guò)濾目的，降低過(guò)濾效果。
濾袋在使用一端時(shí)間后會(huì)變硬、性能下降，為此需定期檢查，若發(fā)現(xiàn)有變硬現(xiàn)象，則可用相應(yīng)的低酸或弱堿進(jìn)行中和、浸泡、洗滌，使其恢復(fù)應(yīng)有的功能。
機(jī)身應(yīng)保持清潔，螺桿部分應(yīng)涂黃油加以潤(rùn)滑。切勿在連接進(jìn)、出液孔的管道上攀登、撞擊以及造成塑料焊接處發(fā)生漏液現(xiàn)象。
八、安全操作
1）調(diào)試前的準(zhǔn)備工作：
各緊固件是否緊固，零部件是否齊全，安裝是否正確。
檢查各傳動(dòng)部件是否靈活，管路連接是否正確無(wú)誤。
濾袋正確的安裝在濾桶上。
2）、安全操作規(guī)程：
1、不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)性能和操作規(guī)程者，不應(yīng)擅自開(kāi)動(dòng)機(jī)器。
2、發(fā)現(xiàn)機(jī)器工作中發(fā)生不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止檢查分析原因，并排除故障、不得使機(jī)器帶病工作。
3、機(jī)器在工作過(guò)程中，不得檢修或調(diào)整設(shè)備部件，以免造成不必要的損害和事故。
4、不許在超過(guò)使用壓力下工作。
九、使用維修、保養(yǎng)及注意事項(xiàng)
1、操作人員必須熟悉使用說(shuō)明書內(nèi)容，并嚴(yán)格按說(shuō)明書的要求操作、調(diào)整、使用和維修。
2、選用幼稚濾袋，濾袋不應(yīng)有破損，密封面不皺折、不重疊。
3、經(jīng)常檢查整機(jī)零、部件安裝是否安全，各緊固件是否緊固，傳動(dòng)部件是否靈活、可靠。
每次開(kāi)機(jī)后，仔細(xì)觀察機(jī)器工作情況，如有異常，應(yīng)立即停機(jī)檢修。
工作時(shí)過(guò)濾壓力、壓緊壓力、料液溫度不允許超過(guò)規(guī)定值。
工作狀態(tài)下嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整設(shè)備，在壓力表?yè)p壞或不安裝壓力表的情況下，嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。
經(jīng)常檢查清理進(jìn)、出通道，保證暢通無(wú)阻。
